来源: 发布时间:2016-09-18 08:56:58
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作。
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作。
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作。
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作。
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作。
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作
纸箱打样机是一种可以协助设计人员完成纸品的结构设计,实现模切、压痕、成
形等一系列操作的机器。
随着要求的提高,我国纸箱打样技术由传统的手工打样生产模式是:工厂接到样
品一手工绘图一开刀模一做样盒一客户确认认可一大批量生产逐渐发展成为应用盒形
打样系统进行打样,生产流程可以简化为:软件设计一切割设备输出一形成样盒一指
导开刀模一大批量生产。
加工的精度上:国内自己开发的数控系统重复定位精度为
0.05mm
,与国外的先进数控软件
0.01mm
比起差距还很大。
纸箱打样机数控系统工作原理:上位机读取
DXF
、
PLT
等图形格式文件,并给用
户提供图形简单修改、图形优化等功能。用户图形处理完毕后,由控制界面设定机床
控制参数,最后通过串口发送图形文件、控制参数到下位机。最后下位机通过读取该
文件控制驱动器,从而控制打样机的执行机构进行纸箱加工操作。